在檢驗中，計量儀器檢測和質(zhì)量檢驗是保證計量器具實驗信息正確性的必要手段。在現(xiàn)代產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中，計量儀器檢測一般應(yīng)按照實驗規(guī)范進行。首先，需要確定實驗測量儀器的外觀和性能是否符合實驗要求。在一般測量工作中，測量程序的內(nèi)容主要包括測量儀器的功能概述、測量儀器的性能要求、使用技術(shù)和熟練度讀數(shù)要求、適當?shù)淖R別條件、項目和實驗方法。

根據(jù)計量器具的標識特點，對于正規(guī)廠家生產(chǎn)和檢驗的計量器具，按規(guī)定進行的計量儀器檢測不合格率始終在一定范圍內(nèi)，這也是計量器具生產(chǎn)質(zhì)量合格的標志之一。以燃氣表檢測為例，對于生產(chǎn)技術(shù)成熟、生產(chǎn)質(zhì)量合格的廠家生產(chǎn)的燃氣表，在后續(xù)計量鑒定中，樣品不合格率始終在0.5%左右，而普通壓力表不合格率高達2%，后續(xù)鑒定不合格率達4%。對于一些制造商假裝通過工廠鑒定，但在運輸過程中由于不利條件而出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品，無論是在初始鑒定中還是在檢驗過程中的后續(xù)鑒定中，產(chǎn)品質(zhì)量不合格率都遠高于上述檢驗數(shù)據(jù)，表明這些制造商生產(chǎn)的壓力計在質(zhì)量和精度方面不滿足正常使用的要求。在實際測試工作中，應(yīng)避免使用此類儀器，以免影響測試結(jié)果的準確性。

在這些生產(chǎn)過程或生產(chǎn)材料導致的測量儀器質(zhì)量問題中，導致問題的主要部件包括儀器中彈簧管的變形和斷裂、玻璃轉(zhuǎn)子流量計的質(zhì)量問題等，以減少此類質(zhì)量問題的發(fā)生，并在確保計量實驗正確運行的前提下，在實際檢驗過程中加強對計量儀器檢測的監(jiān)督檢查，確保計量器具在計量鑒定中發(fā)揮應(yīng)有的作用，規(guī)范市場產(chǎn)品的生產(chǎn)行為，促進企業(yè)的發(fā)展和競爭。